我集團(tuán)生產(chǎn)的國內(nèi)首條
超薄U型磁控濺射鍍膜鋁鏡生產(chǎn)線成功投產(chǎn)
10月12日，從山東光耀超薄玻璃有限公司喜傳捷報——我集團(tuán)合金玻機(jī)事業(yè)部自主研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)的國內(nèi)首條超薄U型磁控濺射鍍膜鋁鏡生產(chǎn)線順利成功試車并正式投產(chǎn)使用。
磁控濺射鋁鏡生產(chǎn)線是從上片到下片的成套鋁鏡生產(chǎn)線，是將各種規(guī)格的玻璃基板進(jìn)行清洗烘干等處理后，在真空鍍膜室里采用磁控濺射鍍膜的方式，鍍制高質(zhì)量鋁膜，后經(jīng)表面淋保護(hù)漆后，成為高檔鋁鏡；由放片、預(yù)清洗、盤洗、滾洗、吹干、真空鍍膜室、淋底漆、烘干、冷卻淋面漆、烘干、冷卻、清洗、收片幾大部分組成，其中主要部分是真空鍍膜室。
這次我集團(tuán)合金玻機(jī)事業(yè)部自主研發(fā)的超薄U型磁控濺射鍍膜鋁鏡生產(chǎn)線在技術(shù)上有兩大重大突破：一是在可鍍膜玻璃厚度上實(shí)現(xiàn)了重大突破，目前國內(nèi)生產(chǎn)線只能生產(chǎn)最薄2mm厚的可鍍膜玻璃，而這次實(shí)現(xiàn)了可鍍膜玻璃最薄厚度僅為0.9mm；二是生產(chǎn)節(jié)拍快，能夠?qū)崿F(xiàn)小片玻璃多片同時鍍膜。
該生產(chǎn)線性能穩(wěn)定，成品率高，實(shí)現(xiàn)了超薄玻璃鍍膜工藝高效、安全的自動化生產(chǎn)流程，可鍍制出大規(guī)格的超薄高檔環(huán)保鋁鏡，又一次用實(shí)踐證明了我集團(tuán)在磁控濺射鍍膜鋁鏡生產(chǎn)線方面上取得的重大突破，使我集團(tuán)在鍍鏡設(shè)備生產(chǎn)行業(yè)的綜合競爭力得到全面提升。